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不銹鋼方管有50X50、80X80、100X100、120X120、10X10、15x15、19X19、22X22、25X25、30X30
316l不銹鋼管和衛(wèi)生級304不銹鋼管的主要區(qū)別在于它們的化學(xué)成分和耐腐蝕性能31：
316l衛(wèi)生級不銹鋼管的管徑和壁厚規(guī)格如下：
管徑規(guī)格：316l衛(wèi)生級不銹鋼管的管徑規(guī)格有多種選擇，常見的管徑從1/8英寸到36英寸不等。具體可以根據(jù)使用需求和項目要求進行選擇，通常在項目設(shè)計中會明確規(guī)定所需的管徑1。
壁厚規(guī)格：316l衛(wèi)生級不銹鋼管的壁厚規(guī)格也有多種選擇，常見的壁厚從0.5mm到10mm不等。相對較薄的壁厚適用于一些低壓和一般的應(yīng)用場合，而較厚的壁厚則適用于高壓和特殊要求的應(yīng)用場合1。
在選擇316l衛(wèi)生級不銹鋼管的管徑和壁厚時，需要根據(jù)具體的使用需求和工作條件來進行判斷。一般來說，較大的管徑和較厚的壁厚在承受高壓和耐腐蝕性能方面更為出色，而較小的管徑和較薄的壁厚則更適合一些低壓和一般的應(yīng)用場合
冷拔管機：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф100*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф200*3mm，這樣需要擴管與拉小管，要有冷拔管機來進行。有時需要幾次擴管或拉小管，而又退火（熱處理）與酸洗循環(huán)進行。
一般情況不銹鋼管經(jīng)普通熱固熔處理爐（奶火爐）處理后，管內(nèi)外表面出現(xiàn)氧化皮需要酸洗，這樣又破壞了原來冷軋后管的內(nèi)外表面光潔度，出現(xiàn)微小凹凸不平，達不到衛(wèi)生級管表面光潔度標(biāo)準(zhǔn)。要選擇氣體保護光亮退火爐。
氣體保護光亮退火爐：有兩部分組成，光亮退火爐爐體與氨分解成套裝置。
光亮退火爐爐體：主要結(jié)構(gòu)由圓形截面馬弗罐，采用兩側(cè)和底部部布置高溫發(fā)熱絲的加熱方法，氨分解氣作為保護氣體和循環(huán)冷卻氣。結(jié)構(gòu)緊湊，操作安全，控制可靠和維修方便，爐溫均勻（溫度可達1150℃），通源損耗低，能充分利用保護氣，冷卻速度快，保證了防止碳化鉻的重新沉淀析出，使所有碳化鉻完全固溶入奧氏體基體內(nèi)，改變了原有冷軋后管的硬態(tài)與金相組織，真正達到固溶處理的目的。
類型 化學(xué)成分 耐腐蝕性能
316l不銹鋼管 含有16%的鉻、10%的鎳和2%的鉬 具有更高的耐腐蝕性，特別是對鹽水、酸性溶液和氯離子等腐蝕介質(zhì)有較好的抵抗能力
衛(wèi)生級304不銹鋼管 含有18%的鉻和8%的鎳 在大多數(shù)常見環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性，適用于一般的衛(wèi)生管道應(yīng)用
因此，在選擇這兩種鋼管時，需要根據(jù)具體的使用環(huán)境和要求來決定。如果需要在嚴(yán)苛的腐蝕環(huán)境中使用，或者需要在高溫環(huán)境下保持良好的耐腐蝕性，那么316l不銹鋼管可能是更好的選擇。如果是在一般的室內(nèi)環(huán)境下使用，或者預(yù)算有限，那么衛(wèi)生級304不銹鋼管可能更為合適。